Procesos y técnicas de mecanizado
Apr 30,2024
El procesamiento mecánico detallado puede dividirse en métodos de matriz superior e inferior, los cuales pueden realizarse mediante una combinación de procesos tales como cepillado, fresado, grabado, torneado y electroerosión. Las dimensiones y formas de las cavidades del procesamiento mecánico detallado coinciden con los bordes del producto. Al utilizarlo, el molde de cera se emplea principalmente para la prensado industrial de cera; por lo tanto, al seleccionarlo, es importante que el punto de fusión y la dureza no sean demasiado altos. Es común utilizar materiales de aleación de aluminio, relativamente económicos y ligeros, para fabricar los moldes.
Después de los dos primeros procesos de arenado y del secado natural al aire, se llevan a cabo en secuencia el tercer, cuarto, quinto proceso de arenado, y así sucesivamente. A continuación, se ajusta el número de veces que se realiza el arenado según el tamaño, las exigencias de la superficie y el peso propio. Generalmente, el número de veces que se realiza el arenado oscila entre 3 y 7.
En el procesamiento mecánico detallado, múltiples moldes de cera fijados en la cabeza del molde se recubren con pegamento industrial y luego se rocían uniformemente con una capa de arena fina. Esta arena tiene partículas muy pequeñas y finas, lo que ayuda a lograr que la superficie del bruto sea lo más lisa posible. Una vez completado el chorro de arena y tras haberse secado al aire de manera natural, durante su uso se seguirá aplicando pegamento industrial sobre la superficie del molde de cera, seguido por la pulverización de una capa de arena más gruesa y de mayor tamaño que la capa anterior. Después de la pulverización, también se permite que el molde de cera se seque al aire de manera natural a una temperatura constante estable.
